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模温机注塑工艺中的应用

发布于:2017-04-06 09:47:41    
模温在注塑工艺中是最基本的控制参数之一。
  塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状,模温影响塑料熔体充模时的流动行为,并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度,模温通常是由液体介质控制,它决定了制件冷却速度。模温对制品外观的影响:较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常会使制件表面平滑、有光泽,提高制件的表面美感,同时还改善熔合线的强度和外表。
  模温对制品内应力的影响:内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成,当制品因为流动长度随黏度增加而缩短,其流动特性接近于牛顿型流体,熔融黏度受剪切速度的影响较小,对温度的变化则十分敏感,因此在注塑过程中,通过提高温度来降低黏度比增加压力更有效。一般使用温度在290——310℃,温度低于280℃,熔体黏度大,流动性小,充模不足和表面无光泽;如果超过310℃,过热分解使塑件颜色变深,会有黑点等缺陷,力学性能下降,以至变脆报废。不用模温机,产品光靠自身料温是无法成型的,因此使用模温机控制模温。通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比的关系,模温应尽量求高。PC制品在140℃模温的情况下顺利脱模,模温一般保持85——140℃。模温过高时,塑料制件冷却慢,成型周期延长,容易粘模,使制件在脱模过程中产生变形。