铁屑脱油机简介

铁屑脱油机的应用：
　　铁屑脱油机适用于各种金属零件经研磨、切削加工，油洗水、洗涤、冷却、浸防锈液后脱水（油）; 适用于小五金件、电子零件、铁屑、铝屑、铜屑的干燥、脱水、脱油；各电镀及研磨加工厂、五金车床加工厂、五金紧固件厂，脱水（油）必备机器。

铁屑脱油机工作原理：

　铁屑脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，金属丝的内壁残留物，外部形成一个真空空间，把油充分脱净。

铁屑脱油机特点优势：

1、对切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）进行快速脱油脱液甩干，金属切削油和乳化液可以集中回   收再利用。
2、避震安全。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。

3、精密测定，运转平稳，高速旋转产生的离心力实现固液分离，实现金属屑快速甩干。

4、标配旋钮开关控制，并可选装工作定时功能、开盖断电保护、以及调速正反转等功能
5、甩出的切削油和乳化液经收集后从排液口流出

6.回转速相当快，达到1400转速，可高效脱水、脱油，快速回收切削油等。

7、精密测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择,符合离心效果。内桶是平整的，没有中心轴放料平整，免用水泥　　机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。

8、精密测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择,符合离心效果。内桶是平整的，没有中心轴放料平整，免用水泥　　机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。

切削液、乳化液，存在的隐患：

1、金属屑存储或运输过程中，滴油滴液，造成地面湿滑脏污，存在安全隐患，
2、在环保方面污染环境风险。
3、金属屑含液量过高，影响回收品质和回收价格。
4、大量金属切削油和乳化液被一次性的消耗掉，造成巨大的浪费。

铁屑脱油机的使用，可回收（切削油和乳化液）再利用。

大中小企业机械机床加工过程中会产生大量的切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）。
　这些切削屑（铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑）往往会粘附大量金属切削油和乳化液。

　这些切削油和乳化液费用昂贵，对大中小企业来说让它流失是一比昂贵的流失，如果对其（切削油和乳化液）进行回收利用，就会减省很多不必要的浪费。