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工业脱油机

工业脱油机适用于:各种金属零件经研磨、切削加工,油洗水、洗涤、冷却、浸防锈液后脱水(油); 适用于小五金件、电子零件、铁屑、铝屑、铜屑的干燥、脱水、脱油;各电镀及研磨加工厂、五金车床加工厂、五金紧固件厂,脱水(油)必备机器。

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工业脱油机特点优势:

1、对切削屑(铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑)快速脱油脱液甩干。

2避震安全,离合器启动,加速容易,延长电机使用寿命。

3精密测定,运转平稳,高速旋转产生的离心力实现固液分离,实现金属屑快速甩干。

4、标配控制电箱,并可选择定时功能、开盖断电保护、以及调速正反转等功能。

5、甩出的切削油和乳化液经收集后从出油管口流出。

6、回转速度快,达到1400-1900转速每分钟,高效脱水,脱油。

7、电控箱操作简单,脱油可在3分钟内快速脱干定时的湿料。

8、设有脚踏式煞车器,可快速及时停止转动,提高使用的安全性。

9运转平稳,免用水泥机台和地坑,任意平坦放置,即可安心使用

脱油机各部件名

工业脱油机存在的优势:

 大中小企业机械机床加工过程中会产生大量的切削屑(铁屑 铝屑 铜屑 不锈钢屑)。

 这些切削屑往往会粘附大量金属切削油和乳化液。这些切削油和乳化液费用昂贵,对大中小企业来说让它流失是一笔昂贵的流失,如果对其(切削油和乳化液)进行回收利用,就会减省很多不必要的浪费。

  

切削液、乳化液,存在的隐患:

1、金属屑存储或运输过程中,滴油滴液,造成地面湿滑脏污,存在安全隐患,

2、在环保方面污染环境风险。

3、金属屑含液量过高,影响回收品质和回收价格。

4、大量金属切削油和乳化液被一次性的消耗掉,造成巨大的浪费。

 


工业脱油机工作原理:

 铁屑脱油机工作时,利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部,这两部分是收集油的部分,另外,在脱油机的内壁有数十个竖直的槽,统一的排列,可以使液体流畅地流动,特别遇到细小的东西的时候,金属丝的内壁残留物,外部形成一个真空空间,把油充分脱净。

 


工业脱油机的主要机构:

 

1、  保持1度的倾斜,利用离心力使液体向上流。

 

2、  在这两部之间,内壁有8-103-4毫米的小孔。

 

3、  金属丝屑和细碎的粉末型物质隔离开来,提高脱油率。

 

4、  外壁不需要开很多的孔,中间坚固脱油率自然变高。

 

优势:回收昂贵的切削液再利用。





脱油机技术参数表:

产品型号

功率

转速

容量

处理能力

 脱油时间

整机重量

防震机构

外形尺寸

RLTY-40

1.1KW

1400/

28L

25KG/次

1-3分/

150KG

离合器

850*750*900mm